مقاومت در برابر سایش یک خاصیت مهم برای نوارهای مهر و موم لاستیکی اکسترود شده ، به ویژه در کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی است. من به عنوان تأمین کننده پیشرو در نوارهای مهر و موم لاستیکی اکسترود شده ، من از اول شاهد اهمیت این ویژگی در اطمینان از عملکرد طولانی مدت و دوام محصولات ما بوده ام.
درک مقاومت در برابر سایش
مقاومت در برابر سایش به توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر سایش و پارگی ناشی از اصطکاک در هنگام تماس با سایر سطوح اشاره دارد. در زمینه نوارهای مهر و موم لاستیکی اکسترود شده ، این بدان معنی است که مهر و موم باید در هنگام استفاده در برابر مواد مجاور در هنگام استفاده عادی ، در برابر آسیب مقاومت کند. این ممکن است به دلیل باز و بسته شدن مکرر درها یا پنجره ها ، حرکت در اتصالات انبساط یا فشار مداوم که توسط اجزای مکانیکی اعمال می شود ، رخ دهد.
فرآیند سایش را می توان به انواع مختلفی از جمله سایش چسب ، سایش ساینده و سایش خستگی طبقه بندی کرد. سایش چسب هنگامی اتفاق می افتد که دو سطح به طور خلاصه به هم می چسبند و سپس از هم جدا می شوند و باعث می شوند ذرات کوچک لاستیک از بین بروند. ساینده ساینده زمانی اتفاق می افتد که ذرات سخت یا سطوح خشن خراشیده یا برش لاستیک را خراش دهند. سایش خستگی نتیجه استرس و فشار مکرر بر روی لاستیک است و منجر به شکل گیری و رشد ترک ها در طول زمان می شود.
عوامل مؤثر بر مقاومت سایش نوارهای مهر و موم لاستیکی اکسترود شده
-
ترکیبات لاستیکی
نوع لاستیک مورد استفاده در ساخت نوارهای مهر و موم نقش مهمی در تعیین مقاومت سایش آن دارد. لاستیک طبیعی (NR) از مقاومت و خاصیت ارتجاعی خوبی برخوردار است ، اما مقاومت در برابر سایش آن در مقایسه با برخی از لاستیک های مصنوعی نسبتاً محدود است. استایرن - لاستیک بوتادین (SBR) به دلیل مقاومت در برابر سایش خوب ، کم هزینه و سهولت پردازش ، معمولاً در نوارهای مهر و موم استفاده می شود. لاستیک نیتریل (NBR) مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن و سوخت ارائه می دهد ، و همچنین از مقاومت سایش مناسب برخوردار است و آن را برای کاربردهای موجود در محیط های خودرو و صنعتی مناسب می کند. اتیلن - پروپیلن - دیین مونومر (EPDM) به دلیل مقاومت در برابر آب و هوا ، مقاومت ازن و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است ، که این امر باعث می شود که آن را به یک انتخاب محبوب برای کاربردهای در فضای باز مانندجعبه و نوار آب بندی کابینتوتنوار لاستیکی آب بندی دیوار پردهبشر -
مواد پرکننده
پرکننده ها اغلب به ترکیبات لاستیکی اضافه می شوند تا خصوصیات مکانیکی آنها از جمله مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشند. کربن سیاه یکی از پرکننده های پرکاربرد است. این ماتریس لاستیکی را تقویت می کند و سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد. اندازه و ساختار ذرات کربن سیاه می تواند بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. اندازه ذرات کوچکتر کربن سیاه به طور کلی مقاومت سایش بهتری را فراهم می کند اما همچنین ممکن است ویسکوزیته ترکیب لاستیکی را افزایش دهد و پردازش آن را دشوارتر می کند. سیلیس یکی دیگر از پرکننده ها است که می تواند مقاومت در برابر سایش را تقویت کند ، به خصوص در ترکیب با عوامل اتصال سیلان. همچنین می تواند خواص مرطوب - گرفتن لاستیک را بهبود بخشد ، که در برخی از برنامه ها مهم است. -
شرایط پردازش
نحوه اکسترود کردن نوارهای مهر و موم لاستیکی نیز می تواند بر مقاومت سایش آنها تأثیر بگذارد. فرآیند اکستروژن شامل گرم کردن و شکل دادن به ترکیب لاستیکی از طریق قالب است. کنترل مناسب دما ، فشار و سرعت اکستروژن بسیار مهم است. اگر درجه حرارت در طول اکستروژن خیلی زیاد باشد ، می تواند باعث تخریب لاستیک شود و مقاومت سایش آن را کاهش دهد. از طرف دیگر ، اگر فشار کافی نباشد ، ممکن است لاستیک به درستی فشرده نشود و در نتیجه یک محصول مقاوم در برابر سایش کمتر و کمتر باشد.
مقاومت در برابر سایش آزمایش
چندین آزمایش استاندارد برای اندازه گیری مقاومت سایش نوارهای مهر و موم لاستیکی وجود دارد. یکی از متداول ترین آزمایشات تست سایش TABER است. در این آزمایش ، نمونه ای از نوار مهر و موم لاستیکی روی یک سکوی چرخان قرار می گیرد و یک جفت چرخ ساینده روی سطح نمونه تحت یک بار خاص اعمال می شود. نمونه برای تعداد مشخصی از چرخه ها چرخانده می شود و کاهش وزن نمونه اندازه گیری می شود. کاهش وزن کمتر نشان دهنده مقاومت سایش بهتر است.
آزمایش دیگر تست سایش DIN است. در این آزمایش ، یک نمونه لاستیکی استوانه ای در برابر یک ورق ساینده تحت بار ثابت مالیده می شود. از دست دادن حجم نمونه اندازه گیری می شود و مقاومت سایش به عنوان از دست دادن حجم در فاصله واحد بیان می شود.
اهمیت مقاومت در برابر سایش در برنامه های مختلف
-
صنعت خودرو
در صنعت خودرو ، از نوارهای مهر و موم لاستیکی در درها ، پنجره ها و هودها استفاده می شود تا آب و هوا - تنگ و سر و صدا - مهر و موم کاهش یابد. این نوارهای مهر و موم با باز و بسته شدن درها و پنجره ها ، دائماً در معرض سایش قرار می گیرند. مقاومت در برابر سایش خوب تضمین می کند که نوارهای مهر و موم می توانند یکپارچگی خود را در طی یک دوره طولانی حفظ کنند و از ورود آب ، گرد و غبار و سر و صدا به فضای داخلی وسیله نقلیه جلوگیری می کنند. -
صنعت ساختمانی
در ساخت و ساز ، نوارهای مهر و موم لاستیکی در کاربردهای مختلف استفاده می شود ، مانندنوار لاستیکی مفصلو مهر و موم دیوار پرده. اتصالات انبساط به منظور ایجاد حرکت سازه های ساختمان به دلیل تغییرات دما ، فعالیت لرزه ای یا حل و فصل طراحی شده اند. نوارهای مهر و موم موجود در این اتصالات برای مقاومت در برابر حرکت مکرر و اصطکاک بدون از دست دادن خصوصیات آب بندی خود ، باید مقاومت در برابر سایش بالا داشته باشند. نوارهای لاستیکی آب بندی دیوار پرده در معرض شرایط سخت محیطی از جمله باد ، باران و نور خورشید قرار دارند. مقاومت در برابر سایش ، همراه با مقاومت در برابر آب و هوا ، برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت ضروری است. -
تجهیزات صنعتی
تجهیزات صنعتی اغلب از نوارهای مهر و موم لاستیکی برای جلوگیری از نشت مایعات ، گازها یا گرد و غبار استفاده می کنند. این نوارهای مهر و موم ممکن است با قطعات متحرک یا سطوح خشن در تماس باشد که می تواند باعث سایش شود. نوارهای مهر و موم مقاوم در برابر سایش ، برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد تجهیزات و جلوگیری از خرابی به دلیل خرابی مهر و موم ، لازم است.
اطمینان از مقاومت زیاد سایش در نوارهای مهر و موم لاستیکی ما
به عنوان تأمین کننده نوارهای مهر و موم لاستیکی اکسترود شده ، ما اقدامات مختلفی را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما از مقاومت در برابر سایش عالی برخوردار هستند. ما ترکیبات لاستیکی را بر اساس الزامات خاص هر برنامه با دقت انتخاب می کنیم. ما همچنین فرمولاسیون پرکننده را برای دستیابی به بهترین تعادل بین مقاومت سایش و سایر خصوصیات مانند انعطاف پذیری و هزینه بهینه می کنیم.
روند تولید ما از نزدیک مورد بررسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که شرایط اکستروژن بهینه است. ما از سیستم های کنترل کیفیت پیشرفته برای آزمایش مقاومت سایش محصولات خود در مراحل مختلف تولید استفاده می کنیم. این به ما امکان می دهد قبل از ارسال محصولات به مشتریان ، مشکلات احتمالی را شناسایی و اصلاح کنیم.
پایان
مقاومت در برابر سایش یک خاصیت حیاتی برای نوارهای مهر و موم لاستیکی است. این امر بر عملکرد ، دوام و عمر خدمات نوارهای مهر در طیف گسترده ای از برنامه ها تأثیر می گذارد. با درک عواملی که بر مقاومت در برابر سایش تأثیر می گذارند ، انجام آزمایش مناسب و اجرای اقدامات دقیق کنترل کیفیت ، می توانیم نوارهای مهر و موم لاستیکی با کیفیت بالا را ارائه دهیم که نیازهای خواستار مشتریان را برآورده می کند.
اگر به نوارهای مهر و موم لاستیکی اکسترود شده با عملکرد بالا با مقاومت در برابر سایش عالی نیاز دارید ، لطفاً برای تهیه و بحث بیشتر با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم بهترین راه حل های متناسب با نیازهای خاص خود را در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- ASTM D4060 - 19A ، روش تست استاندارد برای مقاومت در برابر سایش پوشش های آلی توسط Taber Abrader.
- DIN 53516 ، تعیین مقاومت سایش لاستیک ، روش طبل استوانه ای دوار.
- CP Rader ، "کتابچه راهنمای فناوری لاستیک" ، ناشران هانسر ، 1995.