من به عنوان یک تأمین کننده فصلی از نوارهای مهر و موم لاستیکی ، اهمیت اساسی اطمینان از کیفیت محصولات ما را درک می کنم. نوارهای مهر و موم لاستیکی در طیف گسترده ای از برنامه ها ، ازمهر و موم های درب لاستیکیدر ساختمانهای مسکونی و تجاری بهجعبه و نوار آب بندی کابینتدر تجهیزات صنعتی. عملکرد این مهر و موم ها می تواند به طور قابل توجهی بر کارآیی ، ایمنی و ماندگاری سیستمهایی که در آن نصب شده اند تأثیر بگذارد. در این پست وبلاگ ، من برخی از روش ها و ملاحظات کلیدی را برای آزمایش کیفیت نوارهای مهر و موم لاستیکی به اشتراک می گذارم.
بازرسی جسمی
اولین قدم برای آزمایش کیفیت نوار مهر و موم لاستیکی ، یک بازرسی کامل فیزیکی است. این شامل بررسی بصری مهر و موم برای هرگونه نقص آشکار مانند ترک ، سوراخ ، سطوح ناهموار یا رنگ متناقض است. یک مهر و موم لاستیکی با کیفیت بالا باید از ظاهری صاف و یکنواخت و بدون هیچ گونه لکه های قابل مشاهده برخوردار باشد.
ابعاد نوار مهر و موم را دقیقاً اندازه گیری کنید. انحراف از ابعاد مشخص شده می تواند منجر به نصب نادرست و کاهش عملکرد آب بندی شود. به عنوان مثال ، اگر aمهر و موم های درب لاستیکیخیلی باریک است ، ممکن است یک مهر و موم کافی فراهم نکند و اجازه دهد هوا ، آب یا گرد و غبار نفوذ کند. برای اندازه گیری عرض ، ضخامت و طول نوار مهر و موم در چندین نقطه از کالیپر یا میکرومتر استفاده کنید تا از قوام اطمینان حاصل شود.
تست سختی
سختی یک ویژگی مهم نوارهای مهر و موم لاستیکی است زیرا بر توانایی آب بندی و دوام آنها تأثیر می گذارد. متداول ترین روش برای اندازه گیری سختی لاستیک ، تست دورومتر ساحل است. این آزمایش مقاومت لاستیک در برابر تورفتگی را اندازه گیری می کند.
مقیاس های مختلفی از دورومترهای ساحل وجود دارد که ساحل آن متداول ترین برای نوارهای مهر و موم لاستیکی است. یک ساحل بالاتر یک مقدار لاستیک سخت تر را نشان می دهد ، در حالی که مقدار کمتری نشانگر لاستیک نرم تر است. سختی مناسب به کاربرد خاص مهر بستگی دارد. به عنوان مثال ، یک مهر و موم مورد استفاده در یک محیط فشار زیاد ممکن است برای حفظ شکل و عملکرد آب بندی خود به لاستیک سخت تری نیاز داشته باشد ، در حالی که یک مهر و موم استفاده شده در یک کاربرد انعطاف پذیر تر ممکن است به یک لاستیک نرم تر نیاز داشته باشد تا با سطوح نامنظم مطابقت داشته باشد.
برای انجام تست دورومتر ساحلی ، نوار مهر و موم را روی یک سطح صاف و سخت قرار دهید. چند ثانیه تا زمانی که خواندن تثبیت شود ، تورفتگی دورومتری را محکم روی لاستیک فشار دهید. برای اطمینان از سختی یکنواخت در سراسر محصول ، چندین قرائت را در مکان های مختلف در نوار مهر انجام دهید.
استحکام کششی و آزمایش کشیدگی
استحکام کششی و کشیدگی شاخص های مهمی از توانایی لاستیک در مقاومت در برابر کشش و کشیدن نیروها بدون شکستن است. استحکام کششی حداکثر استرس است که لاستیک می تواند قبل از شکستگی در برابر آن مقاومت کند ، در حالی که کشیدگی درصد افزایش طول لاستیک قبل از شکسته شدن است.
برای انجام تست استحکام و کشش ، از یک دستگاه آزمایش کششی استفاده کنید. یک نمونه دمبل را از نوار مهر و موم لاستیکی مطابق با استانداردهای مربوطه برش دهید (به عنوان مثال ، ASTM D412). نمونه را در دستگاه تست ببندید و یک نیروی کششی را به تدریج با سرعت ثابت افزایش دهید تا نمونه شکسته شود. دستگاه حداکثر نیروی اعمال شده (مقاومت کششی) و کشیدگی را در زمان استراحت ثبت می کند.
نوار مهر و موم لاستیکی با کیفیت بالا باید از مقاومت و کشش کافی برخوردار باشد تا در برابر نیروهایی که در هنگام نصب و استفاده با آنها روبرو می شوند ، مقاومت کنند. به عنوان مثال ، اگر یک مهر و موم در حین نصب کشیده شود ، نباید از بین برود یا خصوصیات آب بندی خود را از دست بدهد.
آزمایش مجموعه فشرده سازی
مجموعه فشرده سازی اندازه گیری توانایی لاستیک در بازیابی شکل اصلی خود پس از فشرده سازی برای مدت معینی است. این امر به ویژه برای نوارهای مهر و موم لاستیکی بسیار مهم است زیرا اغلب در کاربردهای خود در معرض نیروهای فشرده سازی قرار می گیرند.
برای انجام آزمایش مجموعه فشرده سازی ، یک نمونه استوانه ای یا مستطیلی را از نوار مهر و موم برش دهید. نمونه را بین دو صفحه موازی قرار داده و آن را به درصد مشخصی از ضخامت اصلی آن (به عنوان مثال 25 ٪ یا 50 ٪) برای یک زمان خاص (به عنوان مثال 22 ساعت) در دمای معین (به عنوان مثال ، 70 درجه سانتیگراد یا 100 درجه سانتیگراد) فشرده کنید. پس از مدت زمان فشرده سازی ، نمونه را از صفحات جدا کرده و به آن اجازه دهید تا برای یک زمان مشخص (به عنوان مثال ، 30 دقیقه) بهبود یابد. ضخامت نهایی نمونه را اندازه گیری کرده و مجموعه فشرده سازی را به عنوان درصد ضخامت اصلی محاسبه کنید.
مقدار مجموعه فشرده سازی کم نشان می دهد که لاستیک دارای خواص ریکاوری خوبی است و عملکرد آب بندی خود را با گذشت زمان حفظ خواهد کرد. به عنوان مثال ، در یک برنامه مهر و موم درب ، یک مهر و موم با یک مجموعه فشرده سازی بالا ممکن است پس از باز شدن و بسته شدن درب ، مهر و موم تنگ را فراهم نکند.
آزمایش مقاومت شیمیایی
نوارهای مهر و موم لاستیکی ممکن است در کاربردهای خود با مواد شیمیایی مختلفی مانند روغن ، حلالها ، اسیدها و قلیایی ها در تماس باشند. آزمایش مقاومت شیمیایی برای اطمینان از اینکه لاستیک می تواند در معرض قرار گرفتن در معرض این مواد شیمیایی بدون تخریب قابل توجهی مقاومت کند ، ضروری است.
روش های مختلفی برای آزمایش مقاومت در برابر شیمیایی وجود دارد. یک روش متداول غوطه وری نمونه ای از نوار مهر و موم لاستیکی در یک ماده شیمیایی خاص برای مدت معینی (به عنوان مثال ، 7 روز یا 14 روز) در دمای معین است. پس از دوره غوطه وری ، نمونه را از مواد شیمیایی خارج کنید ، آن را خشک کنید و هرگونه تغییر در وزن ، حجم ، سختی یا سایر خصوصیات آن را اندازه گیری کنید.
روش دیگر قرار دادن لاستیک در بخار شیمیایی یا غبار است. این می تواند شرایط واقعی جهانی را که در آن لاستیک ممکن است در معرض دودهای شیمیایی قرار بگیرد ، شبیه سازی کند. برای هرگونه نشانه تورم ، ترک خوردگی یا تغییر رنگ ، لاستیک را رعایت کنید.
نوار مهر و موم لاستیکی با مقاومت شیمیایی خوب ، خواص فیزیکی و مکانیکی خود را در هنگام قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مربوطه حفظ می کند. به عنوان مثال ، مهر و موم مورد استفاده در محفظه موتور خودرو ممکن است در برابر روغن موتور و خنک کننده مقاوم باشد.
آزمایش مقاومت در برابر پیری
مقاومت پیری عامل مهمی در تعیین عملکرد طولانی مدت نوارهای مهر و موم لاستیکی است. به دلیل قرار گرفتن در معرض گرما ، اکسیژن ، نور خورشید و سایر عوامل محیطی ، لاستیک می تواند به مرور زمان تخریب شود.
برای آزمایش مقاومت پیری یک نوار مهر و موم لاستیکی ، از اجاق گاز پیری یا یک محفظه هوازدگی استفاده کنید. نمونه را در فر یا محفظه قرار دهید و آن را در معرض درجه حرارت بالا ، نور اشعه ماوراء بنفش یا ترکیبی از عوامل محیطی برای یک دوره مشخص (به عنوان مثال ، 100 ساعت یا 500 ساعت) قرار دهید.
پس از دوره پیری ، تست های فیزیکی و مکانیکی را بر روی نمونه انجام دهید ، مانند تست سختی ، آزمایش مقاومت کششی و آزمایش تنظیم فشرده سازی. برای تعیین میزان پیری ، نتایج را با خواص اصلی لاستیک مقایسه کنید.
نوار مهر و موم لاستیکی با کیفیت بالا باید از مقاومت پیری خوبی برخوردار باشد و عملکرد آن را در یک دوره طولانی حفظ کند. به عنوان مثال ، یک مهر و موم مورد استفاده در یک برنامه در فضای باز باید بتواند بدون تخریب قابل توجهی در معرض نور خورشید و آب و هوا مقاومت کند.
تست عملکرد مهر و موم
در نهایت ، مهمترین آزمایش برای نوار مهر و موم لاستیکی ، عملکرد آب بندی آن است. بسته به کاربرد خاص مهر و موم ، روش های مختلفی برای آزمایش عملکرد آب بندی وجود دارد.
به عنوان مثال ، برایمهر و موم های درب لاستیکی، می توانید آزمایش نشت هوا را انجام دهید. مهر و موم را روی درب تست نصب کرده و از یک فن یا دیفرانسیل فشار استفاده کنید تا اختلاف فشار در درب ایجاد شود. میزان نشت هوا را از طریق مهر و موم با استفاده از کنتور جریان اندازه گیری کنید. یک مهر و موم درب خوب باید نشت هوا را به حداقل برساند ، باعث افزایش راندمان انرژی و کاهش نویز شود.
برایجعبه و نوار آب بندی کابینت، می توانید عملکرد آب بندی آب یا گرد و غبار را آزمایش کنید. جعبه یا کابینت مهر و موم شده را در یک محفظه اسپری آب یا یک محفظه گرد و غبار قرار داده و آن را برای مدت معینی در معرض آب یا گرد و غبار قرار دهید. علائم آب یا گرد و غبار را در داخل جعبه یا کابینت بررسی کنید.
پایان
آزمایش کیفیت نوارهای مهر و موم لاستیکی یک فرآیند جامع است که شامل چندین روش و ملاحظات است. با انجام بازرسی های فیزیکی ، آزمایش سختی ، استحکام کششی و آزمایش کشیدگی ، آزمایش تنظیم فشرده سازی ، آزمایش مقاومت در برابر شیمیایی ، آزمایش مقاومت در برابر پیری و آزمایش عملکرد ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما بالاترین استانداردهای کیفیت و عملکرد را رعایت می کنند.
ما به عنوان تأمین کننده نوارهای مهر و موم لاستیکی ، ما متعهد هستیم که محصولات با کیفیت بالا را که نیازهای خاص آنها را برآورده می کند ، در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. اگر در بازار هستیدمهر و موم های درب لاستیکیبامهر و موم های درب لاستیکیباجعبه و نوار آب بندی کابینتیا سایر محصولات مهر و موم لاستیکی ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد نیازهای تهیه خود صحبت کنید. تیم متخصصان ما آماده است تا در یافتن بهترین راه حل های آب بندی برای برنامه های شما به شما کمک کند.
منابع
- ASTM D412 - روش های تست استاندارد برای لاستیک و الاستومرهای لاستیکی و ترموپلاستیک - تنش
- ASTM D395 - روش های تست استاندارد برای خاصیت لاستیکی - مجموعه فشرده سازی
- ISO 188 - لاستیک ، ولکان یا ترموپلاستیک - تست های پیری و مقاومت در برابر حرارت